金屬屑壓餅機是冶金、機械加工、再生資源回收等行業(yè)的關(guān)鍵處理設(shè)備，核心功能在于將金屬加工產(chǎn)生的碎屑、邊角料、粉末等松散物料，依據(jù)設(shè)定的壓力參數(shù)與壓制節(jié)拍，壓縮成密度均勻、形狀規(guī)整的餅狀制品，以便于后續(xù)的存儲、運輸及回爐再利用。

然而，傳統(tǒng)壓餅機依賴人工巡檢與本地監(jiān)控，存在數(shù)據(jù)采集滯后、故障發(fā)現(xiàn)不及時、工藝參數(shù)調(diào)整困難等問題。對此，物通博聯(lián)通過部署PLC智能網(wǎng)關(guān)，實時采集壓餅機PLC并對接到物聯(lián)網(wǎng)云平臺上，從而實現(xiàn)對壓餅機的遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程控制、數(shù)據(jù)分析等功能，能夠有效提高工作效率與管理水平，促進企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。 實現(xiàn)功能

1、實時采集壓餅機的液壓系統(tǒng)壓力、模具位移、主電機電流、油溫、振動頻率等核心參數(shù)，經(jīng)過邊緣計算與標(biāo)準(zhǔn)化處理后，以5G/4G等方式對接到云平臺中，實現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)與工作參數(shù)的可視監(jiān)控與在線管理。

2、支持靈活設(shè)置告警閾值，從而在監(jiān)測到異常參數(shù)時自動通過管理人員，如微信、短信、郵件等，并記錄報警時間、設(shè)備編號、參數(shù)值及處理狀態(tài)，管理人員可快速了解告警頻率、故障分布等信息，及時采取措施。

3、運維人員可通過遠(yuǎn)程訪問壓餅機PLC，實時進行PLC程序在線編輯、上下載及固件升級等操作，可實現(xiàn)“零接觸”調(diào)試，尤其適用于多基地設(shè)備集中管理場景，大幅降低時間成本與停機風(fēng)險。

4、生成班報、日報及月報，涵蓋壓餅產(chǎn)量、合格率、設(shè)備利用率等關(guān)鍵指標(biāo)，并通過數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可優(yōu)化工藝參數(shù)，減少壓餅裂紋與松散率；同時，基于設(shè)備運行時長與故障記錄，制定合理維護與升級計劃，降低非計劃停機概率。

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